在現代企業信息化建設中，PDM系統和ERP系統是企業不可或缺的重要工具。兩者在功能上的交叉和互補，為企業提供了全面的數據支持和流程優化。然而，隨著企業信息化的深入發展，PDM與ERP之間的集成問題逐漸顯現，成為制約信息化進程的重要障礙。本文將詳細探討PDM與ERP集成中的三大問題——編碼、BOM和工藝信息，并提出相應的解決方案。

編碼問題

編碼是企業信息化中最為基礎且關鍵的一環。在PDM與ERP集成中，編碼的統一性和準確性直接關系到系統間的數據交換和信息共享。然而，許多企業在實施編碼體系時遇到了巨大挑戰。

問題現狀

企業編碼體系復雜多樣，有的企業采用24位編碼，劃分成5段，每段具有不同含義。這種復雜的編碼體系雖然能夠詳細描述物料屬性，但在實際應用中卻給技術人員和生產人員帶來了困擾。他們往往無法直觀理解編碼所代表的含義，導致工作效率低下，甚至產生誤解和錯誤。

解決方案

簡化編碼體系：拋棄復雜的含義碼，采用簡單易懂的流水碼。流水碼的唯一性足以滿足信息化管理的需求，同時降低了理解和應用的難度。

統一編碼規則：在PDM與ERP集成過程中，需要明確統一的編碼規則，確保兩個系統中的零部件編碼一致。如果企業先上ERP系統，則需要在PDM中建立與之相匹配的編碼體系；如果先上PDM，則應由PDM系統自動分配設計數據的編碼。

BOM問題

BOM物料清單是生產管理中的核心文件，它詳細描述了產品所需的所有物料及其結構關系。然而，不同業務部門對BOM的需求各不相同，導致BOM管理變得復雜且容易出錯。

問題現狀

ERP系統中的MBOM主要關注生產所需物料，而采購部門需要采購BOM，營銷部門需要銷售BOM。這些BOM之間的差異導致了數據轉換的復雜性和錯誤率。

解決方案

重新定義BOM概念：BOM應根據各業務部門的需要形成產品信息的視圖，而非單一固定的清單。在PDM中管理和組合BOM信息，并根據需要導出到各個業務系統中。

利用產品結構樹：在PDM系統中，通過產品結構樹表達產品零部件的組成關系，并在此基礎上添加工藝信息，形成面向不同業務部門的BOM視圖。

工藝信息問題

問題現狀

工藝信息不全和不準確是兩大主要問題。ERP系統需要的工作中心、工時等數據在傳統工藝中往往沒有體現，而工藝執行過程中的偏差也影響了數據的準確性。

解決方案

重視和規范工藝信息：將工藝信息結構化，使其能夠與其他系統對接，并確保信息的準確性和一致性。

利用PDM系統管理工藝信息：在PDM系統中搭建結構化零部件工藝BOM，包括機床設備、工藝裝備、工作中心、工時定額等詳細信息。通過PDM與ERP的集成，將這些工藝信息傳遞到ERP系統中。

總結