在制造業的快速發展中，工藝管理作為連接設計與制造的橋梁，其重要性不言而喻。工藝管理水平的高低直接影響到產品的成本、質量和市場競爭力。隨著企業信息化和并行化進程的推進，以及國際技術的不斷引進與吸收，工藝信息管理日益復雜，傳統的工藝管理方式已難以滿足現代制造企業的需求。因此，建立高效的工藝數據管理系統平臺，利用三品PLM系統平臺，成為提升工藝管理水平、促進企業規范化生產的重要途徑。

一、工藝管理的核心內容

工藝管理涉及對工藝工作中各種信息和過程的全面管理，主要包括工藝管理體系、工藝文件及工藝技術等方面。

工藝管理體系：以體系文件為基礎，規范工藝工作的方法、業務流程和工作職責。一個統一、有效的工藝管理體系包含豐富的國家標準、行業標準及企業內部制定的規范性文件，為工藝工作的有序進行提供堅實支撐。

工藝文件：作為工藝過程的核心內容，工藝文件涵蓋了工藝規程、工藝圖紙、工藝卡片、工藝通知單等多種類型。這些文件詳細描述了工藝信息，是工藝設計和執行的重要依據。

工藝技術：指工藝工作中具有高技術含量的工藝方法，如新材料的應用、先進的加工技術等。工藝技術的不斷創新與優化，是推動企業技術進步和產品升級的關鍵。

二、工藝管理面臨的挑戰

盡管工藝管理在制造企業中占據重要地位，但其復雜性也帶來了諸多挑戰。工藝文件的繁雜多樣、多部門之間的流轉不暢，導致工藝文件的完整性、正確性和統一性難以保證。這不僅增加了工藝設計人員的資料查找難度，還浪費了寶貴的時間資源。據研究數據顯示，許多工程師在產品設計上投入的時間不足，而大量時間被用于尋找設計所需的數據，這嚴重制約了企業的研發效率和創新能力。

三、三品PLM系統在工藝管理中的應用

為了解決上述問題，引入三品PLM系統成為企業提升工藝管理水平的有效手段。三品PLM系統對產品的全生命周期信息進行統一管理，包括工藝設計、生產制造、成本控制等多個環節。在工藝管理中，三品PLM系統主要實現以下功能：

工藝對象管理：PLM系統管理工藝對象分三類：工藝文檔、工藝圖檔及零部件/原材料。通過數字化平臺統一存儲，確保信息安全，提升數據檢索效率，為工藝設計節省時間，優化生產流程。

工藝信息BOM管理：產品從設計到生產需經歷工程設計、工藝制造設計、生產制造三階段，各階段分別產生EBOM、PBOM及CBOM。PBOM為核心，圍繞產品數據結構構建主干，輔以工藝信息如文件、卡片等作為枝葉，共同構成完整的工藝制造BOM樹，確保生產過程的有序與高效。工藝設計旨在精確生成PBOM，為生產提供詳盡指導。

工藝過程管理：通過三品PLM系統，工藝過程的整體流程得以優化。從工藝件的創建、調整到工藝信息的關聯、審核、會簽、批準，每一步都實現了電子化操作。這不僅提高了工藝過程的透明度和可追溯性，還確保了工藝文件的及時性和準確性。

工藝資源管理：通過細化分類管理工藝資源，如原材料、外購件、工裝設備等，構建多元資源庫，既便利工藝設計，又通過直接對接ERP系統保持數據一致性，有效減少手工操作錯誤，提升管理效率與準確性。

四、結語